威胜达环保——漆膜清除方案卓越之选

2022-12-13 13:17:48

 压缩机石化企业的核心设备,保障压缩机的稳定长周期运行具有重要意义,但压缩机又是一个高温、高压、高速旋转的机组,漆膜极易在这种环境下生成,同时随着润滑油中基础油品质的提高,造成了润滑油溶解漆膜能力变差,也加剧了漆膜的快速析出。漆膜的产生造成漆膜堆积对设备的危害是巨大的,它会造成间隙减少,磨损增加,导致阀芯连设备运行不稳定甚至失灵;轴瓦、冷却器及其它元器件上沉积的漆膜导致轴瓦度波动上升、冷却器换热速率变差、油品氧化加速;漆膜会附着固体颗粒,堵塞过滤器造成设备磨粒磨损设备润滑不良,石化行业因漆膜异常导致的故障停机现象时有发生。

1漆膜的形成

漆膜是一种弹性氧化物、类似腊状,凝胶、焦油、积碳、沥青物,它是润滑油老化后的一种物,在高温、高压、高速旋转的机械润滑和液压系统中比较常见。润滑油氧化分解形成的产物含有大量的极性成分,这些极性成分极易沉积在金属表面形成漆膜,漆膜的沉积是导致压缩机组可靠性降低的重要原因。最初,表面呈金/黄褐色,随着时间推移,配件表面逐渐覆盖一层颜色较暗的橡胶状涂层,该涂层最后变成一种坚硬的,类似于漆状的物质。

图片1.png

 

2漆膜的危害

漆膜会以两种状态存在于油液中:溶解态漆膜(漆膜胚胎)和析出态漆膜,此两种状态会随着温度的变化而变化,在油温高情况下一般溶于油中,温度越高溶解度越好随着溶解态漆膜饱和,就非常易析出形成悬浮态漆膜。单独的电荷吸附技术无法解决溶解态漆膜(漆膜胚胎),机组会一直处于风险不可控中,且会引发以下危害:1)阀门卡阻,影响阀门工作2)减少间隙,增加摩擦,轴瓦温度、震动升高3)黏附污染物和固体颗粒,增加磨损4)加速油品的劣化5)堵塞过滤器或小流量的管线6)隔绝加热器和冷却器,导致其性能不佳

3漆膜清除技术

对含有漆膜和杂质的润滑油,威胜达环保除漆膜净油机(结合静电吸附+离子树脂吸附技术),通过威胜达静电吸附技术可快速去除其中的悬浮态漆膜和细小颗粒物,通过离子树脂上的交换基团可有效吸附油液中的溶解态漆膜。可快速解决因漆膜导致的轴瓦温度波动等问题,剥离并去除悬浮态及溶解态漆膜,MPC ∆E≤10,深度清洗、改善系统运行环境,清洁度长期≤NAS 5级,延长润滑油寿命,减少非计划性停机及维修和维护成本。

静电吸附去除非溶解性油泥/漆膜WJD技术能够在油质降解的过程中尽早去除不溶性的污染物。实验已经证明,静电吸附原理可以在油液循环过程中通过带电荷颗粒物的流动吸附系统中硬的和软的污染物,让您的系统远离油泥/漆膜的污染。与其他同类技术相比,威胜达公司的WJD™技术至少能将油泥/漆膜去除的速度提升200%

图片2.png

静电吸附原理图

图片3.png

剥离原理图

离子吸附去除溶解性胶质物

 

DICR™技术能够去除可溶性的污染物。润滑系统中的剪切应力会导致油质自动降解,这是油泥/漆膜污染物产生的根本原因。当存在这些应力时,就会引起软性污染,导致控制失灵。这些油质降解的副产品高度可溶,不宜用静电吸附设备去除而离子吸附-DICR™技术完全能够去除油中的可溶性污染物。

图片4.png

电解质分离的过程

 

随着氧化产物不断积累增加,清除漆膜时此过程(溶解态漆膜饱和态漆膜析出悬浮分散沉积为油泥漆膜)可逆转。

图片5.png

 

漆膜清除净油机

威胜达除漆膜净油机

 

技术参数(点击可放大查看)

5客户案例

客户详情客户背景:客户是由中国企业 500 强与全球最大的化工企业共同投资的合资公司。装置名称:三菱裂解气压缩机油箱容量:10m³

客户痛点:客户的裂解气压缩机组汽轮机止推轴承轴瓦温度偏高,且持续上升。TI31061B自开车时83℃20201020日上涨至90℃113日超过100℃TI31061B现已到115℃TI31061A也缓慢上涨至105℃。轴承温度过高,会使轴承巴氏合金损坏,造成烧瓦或温度大范围长期波动轴承振动剧烈,造成轴承损坏,最终损坏机组。委托第三方对润滑油进行取样分析:1. 污染度等级较高,油中有个别钢质异常磨损颗粒。2. 漆膜指数虽然在控制指标内,但数值偏高,特别对比新油数值上升较快。3. 润滑油重要指标酸值没变,说明润滑油抗氧性、抗泡性、破乳化性等指标较好,可以继续使用。

应用我司方案

 

20201214日客户投用我司除漆膜净油机后,1219日轴瓦温度由最高118℃降至100℃以内,最后稳定在90℃并保持平稳不再上升。

▲现场安装图净化前后温度对比净化前:轴瓦温度最高升至118℃

 

净化后:应用威胜达除漆膜净油机5天后,轴瓦温度由最高的118℃降至100℃以内,最后稳定在90℃并保持平稳不再上升。

净化前后轴瓦温度对比

净化前:轴瓦温度最高升至118℃

 

净化后:应用威胜达除漆膜净油机5天后,轴瓦温度由最高的118℃降至100℃以内,最后稳定在90℃并保持平稳不再上升。

 

净化前后油品数据检测报告

 

时间节点

NAS

1638等级

MPC值

2020年11月,新油

8级

0.8

2020年11月,机组运行10月左右的油品

12级

10.2

2021年2月,威胜达净油机运行45天的油品

10级

4.5

2021年8月,威胜达净油机运行218天的油品

5级

4.2

 

客户综合评价

威胜达除漆膜净油机只滤除油系统中有害成分,不会对润滑油中的正常组分或添加剂产生破坏,对原润滑油品质没有任何影响,设备至今运行正常。客户对漆膜去除效果及改善油品指标分析都非常满意。乙烯三机全部配置威胜达除漆膜滤油机。