2022-12-22 15:09:10
在医药和化工企业生产过程中，碱金属盐被广泛使用。但其只有部分存在于产品中，大部分的盐存留于产生的高浓度有机含盐废液及生产废渣中，含盐废渣数量较大，且种类多样。
目前针对含盐固体废弃物的处置，主要的方法有综合利用、安全填埋、高温焚烧处置等。综合来看，高温焚烧法因其无害化、减量化、资源化等特点，在处置危废方面有着广泛的应用。
因此，近年来，危废焚烧行业迅猛发展，高硫、高卤素危废焚烧也逐渐兴起，对于高硫、高卤素危废焚烧来说，由于其卤素含量高的特性，在焚烧过程中产生大量的酸性物质，从而在湿法脱酸过程中产生大量的高盐废水。对于这部分高盐废水，若排放至系统外进行处理，将严重增加高硫、高卤素危废焚烧的运行成本，这对于高硫、高卤素危废焚烧企业来说，在目前危废焚烧行业竞争激烈的形式下，将极为不利。
技术难题
这部分高盐废水主要是由焚烧炉烟气湿法脱酸产生的酸碱废水和产生的。烟气进入湿法脱酸塔内，通过多级喷淋洗涤，使烟气中的SO₂和HCl与碱性循环水中和，喷入一定过量的碱液确保循环液的pH值在一定范围内，达到最佳脱酸效果。湿法吸收剂采用氢氧化钠。产生高盐废水中盐分主要分为硫酸盐、氯化盐、钠盐、钾盐等，具体为氯化钠、硫酸钠、亚硫酸钠及氟化钠和其它一系列的亚硫酸盐。喷淋水经循环使用后，酸性气体被洗涤后变成盐溶于水中，喷淋水中盐分的浓度越来越高，需要定期排放，并补充新鲜水，否则会影响湿法脱酸效果，并会造成洗涤塔填料层堵塞。
该股循环高盐废水一般呈碱性，主要水污染物有SS、COD、NH3-N、氟化物、高浓度无机盐和少量重金属元素等。一般处置医废的企业，处置规模小，产生高盐废水量小，且多数没有蒸汽（如医废热解气化处置，多数采用余热回收采用热水炉，没有副产蒸汽）。且产生的高盐废水无法通过常规的三效蒸发或MVR进行蒸发结晶。
解决方案
昆山威胜达环保设备有限公司“低温蒸发”技术，利用物料的沸点会随着大气压的降低而降低的原理，通过调控物料的压力环境（-95~-98KPa），在低压条件下，通过加热物料，在设定沸点（37-45℃）条件下，水分被蒸发出来，盐分和有机物被浓缩或者结晶，进而实现减量化。二次蒸汽通过换热被冷凝成蒸馏水，根据出水指标不同，可回用或进一步生化处理。从而帮助客户实现危废减量化，降低处置成本，减少碳排。
鉴于医疗废物处置领域客户，没有蒸汽的这一现状，威胜达环保研制的热泵低温蒸发结晶系统，利用压缩机压缩冷媒，通过热泵原理，对物料进行加热，并通过内置刮刀进行搅拌，加速蒸发并防止结壁、结垢现状。蒸发后的残渣可以通过刮刀螺旋搅拌，顺利从蒸发釜末端排渣口排出。蒸发产生的二次蒸汽，又利用冷媒的冷性进行换热，冷凝成冷凝水。整个系统无二次排放，全自动运行，无需其它能源投入。
△低温结晶工艺流程图
经典案例
客户是广东省某一医疗废物焚烧处置单位，采用热解气化焚烧方式，日处理量10吨。产生需排放高盐循环废水1.5T/d，主要盐分硫酸钠、亚硫酸钠、氯化钠等，PH显碱性，含一定的COD。由于该股高盐废水含盐量高，需定期排放。污水站难以接受，且喷入急冷塔易堵塞急冷喷枪，影响整体急冷效果。没有蒸汽。
昆山威胜达环保设备有限公司撬装式热泵低温蒸发结晶工艺，通过撬装式热泵低温蒸发工艺，能将该股废水中的70%以上的水分蒸发出来，作为新鲜水补入循环水池，剩下30%固体盐渣，作为危废委外或经焚烧炉掺烧后作为一般固废进入填埋场。解决了客户的废水零排放痛点。
△现场实拍图
△水样前后对比