威胜达环保除漆膜净油机在煤化工行业的典型应用

2022-12-14 16:13:40

 除漆膜过滤技术是威胜达环保自主研发的用于大机组润滑系统的在线净化技术，主要针对离心式压缩机组轴瓦温度波动现象，通过静电吸附析出态漆膜，通过树脂吸附溶解态漆膜，不断改善提升机组润滑油质量，保障大机组的长周期稳定运行，延长润滑油使用周期，改善系统的运行环境，降低润滑油采购费用。

典型案例

2020年5月，威胜达环保某煤化工客户的机组轴瓦温度出现波动问题，个别温度点温度升高后无法回到原运行值，其中汽轮机排气端径向轴瓦温度TI-04457B已高达82℃，且有上升趋势，客户技术人员分析轴瓦温度上升的原因，可能是机组润滑油中产生了漆膜，漆膜最终集中在轴瓦上，导致轴瓦温度波动和上升。

针对轴瓦温度波动问题，避免非计划停机，客户在集团内部及煤化工同行企业调研了静电吸附法、平衡电荷法、树脂吸附法、低温析出法、机械过滤法等几种除漆膜滤油机的使用效果和市场口碑，最终选择了威胜达环保的WVD型静电吸附+树脂吸附这种复合的除漆膜设备。通过静电吸附解决析出态漆膜，通过树脂吸附解决溶解态漆膜，从而彻底解决因漆膜而引起的轴瓦温度波动上涨问题，另外在清除漆膜异常的同时，也解决油液污染度问题。

△威胜达除漆膜净油机在客户现场照片

使用效果分析

威胜达环保除漆膜滤油机安装投入使用，经过1个月过滤后油品色度有明显改善，通过分析化验和外部检测数据分析，油品漆膜倾向指数由22.4降低到2.5，污染度等级由NAS9级降低到7级，酸值指标由0.064降低到0.048。

过滤前MPC、清洁度指标

过滤后MPC、清洁度指标

过滤前酸值指标

过滤前酸值指标

过滤前后色度对比

经济效益分析

投用威胜达除漆膜净油机后，彻底解决了因漆膜而引起的轴瓦温度和振动波动上涨问题，避免了设备停机可能造成的巨大产量损失（一天损失尿素产量1700吨，300万元；如果是开缸更换转子，时间至少3天，900万），以及瓦温振动增大后对转动及密封部件造成的备件损失（损失在10-500万元之间）。

该机组共包含约150桶油品，通过除漆膜高精过滤后油品完全达到合格指标，节约了油品更换费用和废油处置费用共计40万元。